用烧地藕(还有水塘藕),挖起来后,洗净,去掉藕尖.切片,磨碎,把碎藕在细网里用水冲,制成藕浆水,放入桶内沉淀,滤干水,把桶底的湿藕粉掏出来成薄片,晒干,再捻碎,就成藕粉了.传统的制作方法：

1. 磨浆：将鲜藕洗净，除去藕节，置于打浆机或石臼中捣碎，再加清水用石磨磨成藕浆。

2. 洗浆：将藕浆盛在布袋中，袋下放一个缸或盆，用清水往布袋里冲洗，边冲边搅动袋中藕渣，直到滤出清水时为止。

(资料图片仅供参考)

3. 漂浆：把冲洗出的藕浆用水漂1至2天，每天搅动一次。待澄清后，去掉浮在水面上的细藕渣，并除去底层的泥沙，然后把中间的粉浆放在另一容器内，用清水调稀再沉淀。如此反复1至2次，至藕粉呈白色为止。

4. 沥烤：将经过漂洗、沉淀后的藕粉用一清洁布袋盛好，再用绳吊起，约半天就可沥干（也可将干净的装草木灰的布袋放入其中把水吸干）.水分沥干后，将藕粉取出，掰成500克左右的粉团，晾晒1小时左右，然后用刀将粉团削成薄片；继续烤干或晒干即成藕粉。一般出粉率在10%左右。

制作藕粉时应注意：取藕以新鲜的老藕为宜，藕浆磨得越细越好，因为磨得越细出粉率越高。

藕粉的现代化制作工艺：

加工用的莲藕-清洗-粉碎-过滤-除沙净化-浓缩精制-脱水-干燥-包装-成品。

原料的选择：为保证出粉率，保证淀粉质量，加工时选用的原料，应外形整齐，粗细均匀，色泽正常，个体表面光滑洁净，无明显缺陷的新鲜成熟藕为原料。

清洗：清洗的目的主要是为了去除原料表面的泥沙，是藕粉加工时的关键工段，关系到藕粉的纯度和口感。

粉碎与过滤：粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从藕中解体分离出来。淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。固得威薯业采用粉碎-充分淘洗--无压渗滤-挤压依次多级循环的工艺，可以用较小的动力和快捷过程完成淀粉的提取。

除沙净化。主要是为了进一步去除物料的泥沙。

浓缩精制。针对藕淀粉颗粒性质专业设计，可以对淀粉浆进入浓缩，并将淀粉中的非淀粉成份完全分离出去，从而使最后一级旋流器排出的淀粉乳浓度达到23Be",白度、纯度达标，是淀粉洗涤设备的理想选择。

脱水。浓缩后的淀粉浆中仍含有较多的水分，需要进一步将物料中的水分去除，才能进入干燥工段。脱水可以选用三足脱水机，大型厂可以选用刮刀离心机。

干燥：

干燥采用气流干燥，气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。

淀粉冷却与过筛包装

淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。

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